Comment choisir une machine à température de moule

1. Des cas particuliers doivent être calculés :

A, puissance de chauffage ou puissance de congélation KW = W×△t×C×S/860×T

W = poids du moule ou eau de refroidissement KG

t= la différence de température entre la température souhaitée et la température de départ.

C = fioul spécifique (0,5), acier (0,11), eau (1), plastique (0,45 ~ 0,55)

B, trouver la taille de la pompe

Besoin de connaître le débit et la pression (hauteur) de la pompe requis par le client

P (pression Kg/cm2) = 0,1 × H (tête M) × α (densité du fluide caloporteur, eau = 1, huile = 0,7-0,9)

L (débit du média requis L/min) = Q (chaleur requise du moule Kcal/H)/C (rapport du média eau chaude = 1 huile = 0,45) × t (différence de température entre le média en circulation et le moule) × α × 60

2. Sélection de la capacité du congélateur

A, Q(quantité de congélation Kcal/H)=Q1+Q2

Q1 (Chauffage Kcal/H des matières premières dans le moule) = W (poids KG des matières premières injectées dans le moule par heure) × C × (T1-T2) × S (** coefficient 1,5 ~ 2)

Température T1 de la matière première dans le tube de matériau ; T2 Température au démoulage du produit fini

Q2 Chaleur générée par les canaux chauds Kcal/H

B, méthode de calcul rapide (non applicable aux canaux chauds)

1RT = 7 ~ 8 OZ1OZ = 28,3 g (y compris ** coefficient)

1 rt = 3024 kcal/H = 12000 btu/H = 3,751 KW

1KW=860 Kcal/H1 Kcal=3,97BTU

3, sélection du château d'eau de refroidissement = A + B

UN,machine de moulage par injection

Tour d'eau de refroidissement RT= puissance de la machine à injection (HP)×0,75KW×860Kcal×0,4÷3024

B, congélateur

Tour d'eau de refroidissement RT = tonne de refroidissement du congélateur (HP) × 1,25